Череповецкий кирпичный завод увеличил производительность труда в два раза
Производительность труда на Череповецком заводе силикатного кирпича выросла в 2,3 раза после внедрения там бережливых технологий. Об этом сообщает министерство экономического развития, промышленности и торговли Вологодской области.
На предприятии был реализован пилотный проект по оптимизации ключевого производственного цикла – изготовления силикатного кирпича марки М-150, который составляет 85,7% всего объёма выпускаемой продукции.
В итоге удалось уменьшить производственные потери и в 2,3 раза сократить время изготовления кирпича. Запасы и незавершённое производство в потоке снижены на 61%. Выработка увеличилась на 136% – с 1172 до 2769 кирпичей на человека в смену.
На основе пилотного проекта предприятие утвердило комплексную программу по бережливому производству на ближайшие три года. Сотрудникам завода предстоит пройти специальное обучение.
Согласно информации сервиса «РБК компании», АО «Череповецкий завод силикатного кирпича» зарегистрировано в 1994 году в Череповце. Занимается производством изделий из бетона для использования в строительстве, разработкой гравийных и песчаных карьеров, производством товарного бетона. В 2023 году его выручка составила 474 млн 929 тыс. руб., прибыль – 2 млн 745 тыс. руб. Генеральный директор – Окатов Сергей Анатольевич.
По данным Минэкономики Вологодской области, в 2024 году в рамках нацпроекта «Производительность труда» инструменты бережливого производства были внедрены на 12 предприятиях региона. Реальный экономический эффект от их внедрения составил 310 млн руб. Компании высвободили более 175 млн руб. на пополнение оборотных средств.
Наилучших результатов с точки зрения экономического эффекта достигли ООО «Череповецкий судостроительный завод», ведущее работы по строительству речных барж и судов, ООО «Галерея» (также из Череповца), выпускающее ограждения, теплицы и грядки, и ОАО «Северное молоко» из Грязовца, изготавливающее молочную продукцию.
C 2019 года в нацпроекте приняла участие 51 вологодская компания. Среднее увеличение выработки у участников составило 39,36%, среднее снижение времени протекания процессов – 33,5%, среднее снижение незавершённого производства – 36,58%. 967 сотрудников прошли обучение инструментам повышения производительности труда.